Краска Темабонд ВГ 200
ТЕМАБОНД ВГ 200 — TEMABOND WG 200
| ОПИСАНИЕ | Двухкомпонентная, модифицированная, эпоксидная краска, отверждаемая при низких температурах, с алюминиевым пигментированием и с низким содержанием растворителей. |
| СВОЙСТВА И ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ | • Благодаря алюминиевым пигментированием, краска образует особенно плотную износо- и химстойкую пленку.
• Обладает хорошей адгезией также с поверхностями, обработанными стальной щеткой. • Можно наносить толстыми слоями, также кистью. • Благодаря низкому содержанию растворителей, краска выделяет меньше растворителей чем традиционные эпоксидные краски. • Применяется в качестве грунтовки, в особенности, для трудноочищаемых стальных поверхностей, подвергающихся механическому и химическому воздействию, а также при погружении в воде. • Рекомендуется для окраски новых объектов и ремонтной окраски мостов, цистерн и стальных конструкций и оборудования в лесной и химической промышленностях, как например, трубных эстакад, конвейеров, бумагоделательных машин и т.д. • Применяется также для устранения дефектов, возникнувших при монтаже и транспортировании стальных конструкций. • Можно также наносить на поверхность, ранее окрашенную алкидной краской. • Применима в качестве однослойного покрытия алюминиевого цвета. |
| ТЕХНИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА | |
| Сухой остаток | 80±2% по объему (ISO 3233); 83±2% по весу |
| Плотность | 1.3 кг / литр (готовой к применению смеси) |
| Артикул | Основа (1 часть по объему) 008 7510
Отвердитель (1 часть по объему) 008 7519 |
| Жизнеспособность | 90 минут ( 23oС / 74oF) |
| Рекомендуемая толщина пленки и теоретический расход | 100мкм (сухой) 125мкм (мокрый) — 8,0 кв.м/л
200мкм (сухой) 250мкм (мокрый) — 4,0 кв.м/л Практический расход зависит от пористости и шероховатости поверхности, а также от метода нанесения. |
| Время высыхания ( 23 °С) |
От пыли 2 часа
На отлип 5 часов Межслойная выдержка 5 часов Время высыхания и межслойная выдержка зависят от толщины пленки, температуры, относительной влажности воздуха и вентиляции. |
| Блеск | Полуглянцевый |
| Цвет | Алюминиевый. Цвет изменяется на открытом воздухе. |
| Подготовка поверхности | Соли, смазочный материал, масло и механические загрязнения, затрудняющие очистку, удалить соответсвующим способом механические загрязнения, затрудняющие очистку.(ISO 12944-4)
Стальные поверхности: Обработка стальной щеткой до степени тщательности мин. St2 или пескоструйная очистка до Sa2 ° (объекты при погружении) (SFS-ISO 8501-1) Ранее окрашенные поверхности: Обработка например абразивным кругом, наждачной бумагой или пескоструйной очисткой. |
| Грунтовка | Темабонд ВГ 200. |
| Отделка | Темакоут ГПЛ, Темакоут ГПЛ-С МИО, Темакоут ГПЛ-С Праймер, Темакоут ГС 50, Темакоут РМ 40, Темакоут ХС 40, Темадур, Тематейн, Темакрил ЭА, Темабонд ВГ 300 и Темабонд СТ 300. |
| Условия при нанесении | Поверхность должна быть сухой. При нанесении и отверждении краски температура окружающего воздуха, окрашиваемой поверхности и краски не должна опускаться ниже -5°С / 23°F. Относительная влажность воздуха не должна превышать 80%. Температура стальной поверхности должна быть, по крайней мере, на 3°С/38°F выше точки росы воздуха. |
| Нанесение | Распылилением или кистью. Тщательно перемешать краску и отвердитель в отдельных емкостях. Затем добавить отвердитель в правильном соотношении и тщательно перемешать перед применением, желательно механическим способом. При необходимости краску можно разбавлять на 0-10%. Диаметр форсунки безвоздушного распылителя 0,013″-0,019″, давление 140-180 бар; угол распыления выбирается в зависимости от формы окрашиваемой конструкции. При традиционном распылении краску разбавлять на 15-25% до рабочей вязкости 25-35 сек. DIN4. При нанесении кистью краску разбавлять в зависимости от условий при окраске. |
| Разбавитель и очистка инструментов | Растворитель 1031 |
| ЛОС | Содержит 220 ± 20 г / литр краски летучих органических соединений. |
| Охрана труда и техника безопасности | Всегда следует внимательно изучить текст и предупредительные обозначения на заводских этикетках. Более подробная информация об опасных компонентах и мерах безопасности приведена в паспорте техники безопасности. |
